1、YDQW－30KVA/150KV工频无局放试验变压器 壹台
2、YHXZC-30KVA/0.38KV电源控制台 壹台
3、FRQ－150KV电容分压器 壹台
4、WR-150KV/0.5A保护电阻 壹只
5、450V/100A 电源滤波器 壹台
五、主要产品的技术参数：
1、工频试验变压器
型号：YHWJF－30KVA/200KV
结构：绝缘圆筒、固定式
相数：单相
频率：50Hz～60Hz
冷却方式：油浸自冷
额定容量：20KVA
原边额定电压：0.4KV 额定电流：75A
副边输出电压：150KV 额定电流：0.2A
空载电流：≤5%
阻抗电压：≤8%
波形畸变率≤3%
测量绕组电压：100V 测量电压比：1：600
过电流能力：在130%额定电流持续时间300S情况下，过电流试验变压器绕组均不造成热损坏和绕组变形。
过压能力：在130℅额定电压（195kV）持续时间300S下过电压，不应造成试验变压器绝缘损坏，此时波形畸变率≤5%。
绝缘水平：低压端工频耐5KV/min
介质损耗：≤0.5%
局部放电量：100%额定电压下（150kV）小于10PC；70%额定电压下（105kV）小于5PC。(屏蔽室内测量)
运行时间：长时间运行。
温升试验：在正常使用条件下绕组温升小于65K，油面温小于55K
保护：原、副边均采用过电流继电器进行过电流保护，不管在任何情况下保证人身和设备的安全。
密封材料：在密封件结构设计下采用特殊“双层密封方式”保证试验变压器的使用时间不低于15年
顶罩：经理论计算增加一定裕度，再结合多台合格产品数据确定尺寸，安装在一圆形骨架上拆卸安装方便
体积：φ700mm×1500mm
重量：约550kg
颜色：变压器壳体为红色
2、电源控制台
1、功能：
1．1界面功能控制面板仪表显示，所有仪表均为数显表，具有紧急掉闸和过载保护，主要功能控制及面板仪表显示如下：
1．2高压电容分压器测量电压表
1．3调压器二次电压（即试验变压器二次绕组电压表）、调压器二次电流（试验变压器二次绕组电流表）（数字式）
1．4设有调压器上、下限位保护、耐压计时、复零、急停、测量
1．5设有紧急按钮、设有警铃
3、技术及参数：
额定容量：30KVA
相数：单相
频率：50Hz～60Hz
额定电压：输入电压：0.38KV 输出电压：0~ 0.43KV
额定电流：输入电流：79A 输出电流：0~70A
调压方式：电动调压
运行时间：同变压器
起始电压：≤1%
波形畸变率：≤3%
阻抗电压：全程阻抗变化范围≤10%
体积：长750mm宽600mm高1050mm
重量：205kg
4、电容分压器（兼做耦合电容器）
型号：FRQ－150KV
额定频率：50Hz～60Hz
标称电容量：300pF
额定电压：150KV
标称分压比：1500：1
介质损耗：＜0.2%
局部放电量：额定电压下＜3pC，在80%额定电压下＜2pC
测量精度：≤±1%
允许运行时间：同变压器
结构型式：油浸移动式，由顶罩、高压臂、低压臂和底座组成，同时可作为耦合容器进行局部放电测量
外形尺寸约Ф200×1350
总重量：18㎏
5、保护电阻
型号：WR-150KV/0.5A
额定频率：50Hz～60Hz
额定电压：150KV
额定电流：长期电流0.5A
标称电阻：5KΩ
耐热等级：F级
温升:额定电流下运行1小时电阻表面温升值<80K
局部放电量要求：额定电压（100kV）下局部放电量≤5pC；80%额定电压（80kV）下局部放电量≤3pC；
允许运行时间：同变压器
结构型式：采用镍铬丝缠绕在环氧管上，两端用连接管与变压器和分压器相连；采用鼠笼式结构，使镍铬丝发出的热量和空气充分交换，降低电阻使用时的温度，保证电阻母体材料在受热时强度不会降低。两端和中部有屏蔽环，当被试品放电时，保护电阻不会发生绝缘损坏。
保护电阻主要作用是防止试品闪络产生很陡过电压，用来降低电位梯度，同时对限制短路电流有一定的好处保护试验变压器。但试验变压器设计时若充分考虑试品必存闪络现象，结构上重点要解决高压绕组的起始电压分布和稳态电压的差别。绕组稳态分布规律不会变化，因此要改善电容分布，尽可能减少对地电容或加大串联电容。而试验变压器高压绕组为宝塔圆筒式，具有良好的冲击电压分布，设计时人为增加一些措施，生产过程中严格按工艺要求，因此保护电阻阻值不必太大，国外有此资料建议取消。国内确有试验变压器生产厂家设计中未能处理起始电容分布及生产工艺不能保证，总希望加大保护电阻的阻值。
运行时间：同变压器
六、成套设备均应进行以下内容的出厂试验及现场交接试验：
以下项目，除有说明外，出厂和现场均须进行，其标准按有关专业标准和协议规定执行，出厂试验与现场交接试验结果应无实质性差异。
1、工频试验变压器出厂试验项目按下表规定：
序号 检查及试验项目 检验方法
1．1外观检查：设备无渗漏油，表面光洁无伤痕，无永久变形 目测
1．2密封试验：施加0.02Mpa压力，24小时压力不降，无渗漏油，无永久变形用一件满量程0.05MPa压力表，通过空压机加压到0.02Mpa压力后，观察几何尺寸和漏油状况
1．3变压比试验 电压法
1．4绕组联结组校订 电压法
1．5各绕组直流电阻测量 电桥测量
1．6绝缘特性定（1）绝缘电阻测定＞1000MΩ（2）吸收比（R60/R15）测定（3）介质损耗因数测定 仪表（1） ZC－2500伏特手动摇表测量（2） 高压介损电桥测量
1．7变压器油试验（1）电气强度试验击穿电压≥60KV/2.5mm（2）微水<10ppm（3）介质损耗因数≤0.5%(90℃) 变压器油耐压仪和变压器油的理化分析仪测量
1．8外施耐压试验 用工频耐压仪测量，低压、测量绕组、高压尾对地耐压5KV/1min无异常放电
1．9自感应耐压试验 调压法电压分别在150KV/30min、165KV/1min无异常放电
1．10空载电流及空载损耗测量 电压、电流、损耗测量法
1．11短路阻抗测量 电压、电流、损耗测量法
1．12局部放电测量（感应耐压前后各一次后比较试验） 采用局部放电仪分别记录放电前后的数据，然后进行数据比较，无重大偏差为合格品
1．13放电试验：80%额定电压下经保护电阻对地短路进行放电试验三次 采用棒对板放电三次，考核放电时所产生过电压对系统设备元件无损坏现象
1．14波形畸变测量＜3% 分析仪
1．15规定运行条件的温升试验 短路法
1．16负载试验：对满负荷下电容负载模拟负载试品试验按照需方的试品或者负载电容进行满负荷测试
2、保护电阻的检查及试验项目（系统考核试验）
3、电容分压器的检查及试验项目（系统考核试验）
4、调压器出厂试验项目（系统考核试验）
5、控制台的检查及试验项目（系统考核试验）
021-36211699
